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Prontotype arbeitet mit einem sehr wirtschaftlichen und sehr schnellem 3D-Drucker von 3D Systems, dem weltweiten Marktführer für vollfarbige 3D-Modelle. Unser 3D-Drucker schafft eine einzigartige Vielfarbigkeit mit über 390.000 erstklassigen Farben. Wir sind sogar in der Lage Logos oder farbige Fotos direkt auf Ihr Modell zu drucken. Eine aufwendige, nachträgliche Lackierung oder ein Anstrich entfällt. Der High-Definition Farb-3D-Druck mit einer Auflösung von 600×540 dpi stellt selbst kleinste Details bis 0,1mm dar. Die Kosten dieser Technologie betragen nur ein Fünftel der Kosten anderer Technologien. Wir geben diese Kostenvorteile an Sie weiter.

3D-Druck Service Über 100 Materialien stehen zur Verfügung, 14 Druck Verfahren zur Auswahl, Über den Online Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden mit Preis erhalten oder ein individuelles Angebot. die Tixbo Tiefbohr Center GmbH bietet Ihnen ab sofort, zusätzlich zum Tieflochbohren und Fräsen, einen 3D-Druckservice an. Das heißt, Sie können wählen zwischen: 14 verschiedenen Druck-Verfahren und über 100 Materialien. (Metall/Kunststoff) Des Weiteren ist es möglich über den Online-Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden inklusiven Preis zu erhalten. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig.

Selektives Lasersintern (SLS) ist ein additives Fertigungsverfahren, um räumliche Strukturen durch Sintern mit einem Laser aus einem pulverförmigen Ausgangsstoff herzustellen.

Edelstahlverarbeitung, Prototypenfertigung, Flexible Ressourcenplanung, Präzise Ergebnisse, Termintreue Zerspanung: Bei Personal-Engpässen und Auftragsspitzen verlängern wir Ihre Werkbank mit Lohnfertigungen im CNC – Fräsen, -Drehen und –Bohren. -Edelstahlverarbeitung -Prototypenfertigung -Flexible Ressourcenplanung -Präzise Ergebnisse -Termintreue 3D-Druck: Wir können mit 3D-Druck Verfahren sehr kleine Bauteile in größeren Stückzahlen, sowie Kleinserienfertigung oder Einzelfertigung von Teilen mit einer hohen geometrischen Komplexität herstellen.

Vom Verfahren her ähnelt das Lasersintern dem Pulverdruckverfahren. Es unterscheidet sich von diesem jedoch durch das Ausgangsmaterial und das Verfestigen der Schichten. Selektives Lasersintern basiert auf dem Schichtweisen verschmelzen eines Pulverwerkstoffes. Das Werkstück wird Schicht für Schicht aufgebaut, ein Laser versintert die Materialkörnchen zu einem dreidimensionalen Objekt. Das heißt, durch eine Laserquelle werden die Partikel an der Oberfläche miteinander verschmolzen. SLS ermöglicht die Verarbeitung verschiedener kunststoffähnlichen Pulvermaterialien wie Nylon, Elastomere, Alumide oder Polyamide. Durch die Korngröße des Pulvers weisen Objekte oft eine etwas raue Oberfläche auf. Die Oberfläche kann aber durch Perlstrahlen – dabei werden kleine Metall- oder Glaskügelchen mit Pressluft auf das Bauteil geblasen – geglättet werden. Vorteile des Lasersinterns sind auf jeden Fall die hohe mechanische Belastbarkeit und die große Auswahl an zur Verfügung stehenden Materialien. Das Verfahren eignet sich somit für komplizierte Endprodukte mit einer Wandstärke von bis zu 0.5mm.